Q550焊管具备健康安全、强度大、耐腐蚀性好、耐久性强、坚固耐用、免维护、美观等特点。目前已广泛应用于建筑给水和直接饮用水管道中。随着我国改革开放政策的实施，社会经济快速增长，建设了很多的城市住宅、商业建筑和旅游设施。Q550焊管承压能力强，塑性好，焊接加工成形便捷，广泛应用于打桩、桥梁、钢结构等工程领域。
Q550焊管生产工艺：Q550焊管选用自动双线两面埋弧焊工艺焊接成的.
(1)原料即带钢卷，焊条，焊剂。在投入前都要经过严格理化检验。
(2)带钢首尾连接，选用单丝或双丝电弧焊，叠成钢管后选用自动埋弧焊补焊。
(3)成形前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理运输和予弯边解决。
(4)用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保带钢的成功运输。
(5)外控或内控辊成形。
(6)选用焊接空隙控制系统，保证焊缝空隙满足焊接要求，严格控制管经、错边量和焊缝空隙。
(7)选用美国林肯电焊机开展单丝或双丝电弧焊接，以获得稳定的焊接规范。
(8)焊接经线上持续超音波自动损害仪查验，保证螺旋焊缝无损检测普及率100%。如有瑕疵，应自动报警并喷漆标识，生产人员应随时调节工艺参数，及时清除缺点。
(9)用气体等离子切割机将钢管切割成单条。
(10)切成单条钢管后，每次前三根钢管应进行严格首次检查制度，查验焊接的力学性能、成分、融解情况、钢管表层质量和无损检测，保证管路生产工艺达标。
(11)手动超音波和X射线复诊，如有瑕疵，修补后重新进行无损查验，直到确定缺点已清除。
(12)带钢焊接和与螺旋焊缝交叉的丁型接头的管路全部通过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管选用静水压实验，压力径向密封。钢管压力微机检测装置严格控制试验压力与时间。自动打印实验参数纪录。
(14)管端机械加工，精确控制端面垂直度、坡角、钝边。
Q550焊管的特征:Q550焊管生产工艺简易，生产效率高，成本低，发展快。螺旋焊管强度一般高过Q550焊管，可以用窄胚料生产管经大的焊管，还可以用相同宽度的胚料生产管经不同的焊管。但与相同长度的Q550焊管相比，焊缝长度提升30~100%，生产速度低。因此，Q550焊管多采用直缝焊，大直径焊管多采用螺旋焊。
